该设备在-18℃的冷库内，通过全自动的存储拣选系统，将商品输送至独立的5℃拣选区，真正实现人货温区分离，极大改善了冷库内人员的工作环境；同时货到人的拣选方式，大幅减少了拣货人员的走动距离，拣货效率提高了3倍以上。
效率提升3倍以上，速度与品质得到双重升级
据相关数据显示，2018年我国冷链物流需求总量将达到1.8亿吨，冷链物流市场规模为3035亿元。但很长一段时间以来，标准化程度低、自动化设备无法应用到冷库低温环境，一直是限制冷链行业提质升级的瓶颈问题之一，众多冷链企业只能延用传统的人工操作方式。
“一个熟练的拣货员，在-18℃的环境下，5~7分钟才能完成一个订单的分拣。”一位工作人员表示，拣货最关键的两个字就是“快”和“准”，但是传统的人工拣货模式，显然已经不能适应行业提质升级发展的新要求。
京东物流此次投用的旋转货架，打破了自动化设备无法应用到冷库环境的制约，通过先进的货到人拣货技术，让员工不再需要到-18℃的环境中作业，而是在零度以上的独立空间内，等待商品像“回转寿司”一样被直接输送过来，完成拣货任务。
相比于传统的人工拣选方式，旋转货架的拣货效率能够提升3倍以上，不仅大幅提高了冷库拣选的自动化程度，也极大改善了员工在冷库的操作环境。
智能科技成冷链闭环“王牌”，多领域实现从0到1突破
在冷链行业中，智能科技一直是冷链企业追求提质增效、降低损耗的重要“王牌”之一。但由于其特殊性，真正能应用落地的设备技术寥寥。
京东物流这两年充分发挥强大的科技优势，持续加大创新力度，一方面，通过物联网技术，打造覆盖全流程、全场景的生鲜供应链一体化解决方案；另一方面，不断突破冷链行业的技术瓶颈，大胆尝试创新，在冷链自动化拣货、自动化分拣等领域实现了一系列从0到1的突破，让消费者可以在更短时间收到新鲜商品，也让员工体验得到了升级。
当前，京东物流正在加速建设全球智能供应链基础网络（GSSC）。在全面开放的大格局下，京东物流必将持续打造行业标准，以技术驱动创新、以技术带动服务升级，通过硬件技术和软件系统的不断研发、投用，推动智能物流及冷链行业取得长足发展。
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